Sản xuất kim loại tấm: Quy trình, Công nghệ và Thực tiễn tốt nhất

Sản xuất kim loại tấm là gì?

Sản xuất kim loại tấm là một ngành chế tạo công nghiệp chuyển đổi nguyên liệu kim loại phẳng - thường dày từ 0,5 mm đến 20 mm - thành các thành phần kết cấu, bảo vệ hoặc chức năng hoàn thiện thông qua một loạt các hoạt động cắt, tạo hình, nối và hoàn thiện có hệ thống. Được quản lý bởi DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) nguyên tắc, quá trình cân bằng độ phức tạp hình học với hiệu quả sản xuất và kinh tế vật liệu.

Là nền tảng của sản xuất hiện đại, chế tạo kim loại tấm phục vụ một loạt các lĩnh vực bao gồm phân phối điện, thiết bị bán dẫn, thiết bị đầu cuối tài chính, thiết bị y tế, viễn thông và thiết bị tiêu dùng. Sự kết hợp giữa kết cấu nhẹ, dung sai chính xác và khả năng tương thích vật liệu rộng làm cho các sản phẩm kim loại tấm trở nên cần thiết ở bất cứ nơi nào tính toàn vẹn cấu trúc và chất lượng lặp lại là không thể thương lượng. Tìm hiểu thêm về cách Dịch vụ sản xuất kim loại tấm của Jiafeng Cung cấp những phẩm chất này trên quy mô lớn.

Quy trình sản xuất từ đầu đến cuối

Một cơ sở kim loại tấm chuyên nghiệp như Chiết Giang Jiafeng Điện & Cơ khí Co., Ltd. Quản lý mọi giai đoạn sản xuất dưới một mái nhà duy nhất, từ nhập nguyên liệu thô đến giao hàng thành phẩm. Tích hợp theo chiều dọc này giúp loại bỏ sự chậm trễ trong quá trình chuyển giao và duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc không bị gián đoạn cho mọi thành phần.

Cắt laser

Cắt laser sợi quang đã trở thành công nghệ làm trống mặc định cho các cửa hàng kim loại tấm vì nó kết hợp chiều rộng kerf dưới milimet, các vùng ảnh hưởng nhiệt không đáng kể và thiết lập gần như không cần dụng cụ. Quá trình này tập trung chùm tia laser mật độ cao lên bề mặt phôi, nóng chảy và đẩy vật liệu ra thông qua tia khí hỗ trợ (nitơ, oxy hoặc khí nén tùy thuộc vào loại kim loại).

Gia Phong vận hành máy cắt laser sợi quang từ 3.000 W đến 12.000 W, cho phép cắt chính xác thép nhẹ, thép không gỉ, nhôm và tấm mạ kẽm lên đến độ dày đáng kể. Máy khắc laser sợi quang 50 W bổ sung cho dây chuyền để đánh dấu bộ phận và chi tiết trang trí.

Máy có công suất cao hơn (8.000–12.000 W) giảm đáng kể thời gian chu kỳ trên tấm dày bằng cách tăng tốc độ cắt mà không làm giảm chất lượng cạnh, chuyển trực tiếp thành chi phí thấp hơn cho mỗi bộ phận trên các đơn đặt hàng khối lượng.

Máy đột dập NCT

Máy dập tháp pháo điều khiển số (NCT) vượt trội khi yêu cầu sản xuất số lượng lớn các mẫu lỗ, cửa gió, dập nổi và loại trực tiếp. Không giống như cắt laser, đục lỗ truyền lực nén chứ không phải nhiệt năng, tạo ra một cạnh cắt sạch với các đặc tính gia công có thể cải thiện hiệu suất mỏi trong các ứng dụng kết cấu.

Máy kiểu tháp pháo tự động lập chỉ mục thông qua các trạm công cụ, cho phép hoàn thành các bộ phận phức tạp với nhiều loại tính năng (lỗ tròn, rãnh hình chữ nhật, cửa gió đã hình thành) trong một thiết lập duy nhất, giảm thiểu thời gian xử lý và lỗi định vị tích lũy.

Uốn CNC

Uốn biến các phôi phẳng thành dạng ba chiều bằng cách biến dạng kim loại đàn hồi và dẻo trên khuôn chữ V bằng cách sử dụng một cú đấm. Các biến kỹ thuật quan trọng là bán kính uốn cong, thuộc tính Hệ số K (vị trí trục trung tính) và bù lò xo - tất cả đều được quản lý tự động bằng phanh ép CNC hiện đại với phản hồi góc theo thời gian thực.

Khả năng uốn của Jiafeng kết hợp máy uốn tự động servo-điện Salvagnini với đội phanh ép CNC từ 35 T đến 250 T. Hệ thống Salvagnini thực hiện các trình tự uốn hoàn toàn tự động, giảm ảnh hưởng của người vận hành đến độ lặp lại giữa các bộ phận và cho phép các bộ phận uốn cong phức tạp với bán kính uốn bên trong chặt chẽ nhất với độ dày vật liệu cho phép.

Khoan & khai thác CNC

Trong khi cắt và đục lỗ bằng laser tạo ra các tính năng thông qua một cách hiệu quả, các trung tâm khoan và khai thác CNC mang lại độ chính xác vị trí cao nhất cho các lỗ chính xác, ren khai thác và túi phay. Bộ thay đổi công cụ tự động cho phép một máy duy nhất hoàn thành việc khoan, doa, đâm và khai thác trong một lần kẹp, loại bỏ các lỗi tham chiếu lại vật cố định.

Đinh tán ép và đai ốc móc được lắp đặt bởi máy tán đinh ép cung cấp các kết nối ren chịu lực trong tấm khổ mỏng mà không cần hàn, bảo toàn bề mặt hoàn thiện và cho phép lắp ráp sau lớp phủ.

Hàn robot

Hàn nối các bộ phận được hình thành riêng lẻ thành các cụm và lựa chọn quy trình xác định tính toàn vẹn của cấu trúc, biến dạng và hình thức. Jiafeng triển khai một bộ hàn robot toàn diện bao gồm bốn quy trình chính:

Hệ thống rô-bốt duy trì các thông số hồ quang, tốc độ di chuyển và tốc độ cấp dây trong phạm vi ±1% điểm đặt trong suốt quá trình chạy, tạo ra hình dạng hạt và cấu hình thâm nhập nhất quán mà hàn thủ công không thể tái tạo ở khối lượng. Cơ sở này cũng hỗ trợ hàn TIG và hàn hợp kim nhôm cho các ứng dụng có thông số kỹ thuật cao hoặc màu. Khám phá Dịch vụ tích hợp cơ điện cho các mô-đun cơ khí và điện tử được lắp ráp hoàn chỉnh.

Mạ điện bề mặt

Mạ điện lắng đọng một lớp kim loại mỏng lên bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn, độ cứng, độ dẫn điện hoặc hình thức. Jiafeng vận hành một dây chuyền mạ kẽm tự động hoàn toàn khép kín, không người lái Có khả năng sản xuất các lớp hoàn thiện kẽm xanh và kẽm trắng theo đặc điểm kỹ thuật của khách hàng. Các bộ phận mạ tuân thủ nghiêm ngặt Xịt muối trung tính từ 96 đến 128 giờ tiêu chuẩn thử nghiệm, xác nhận tính toàn vẹn của lớp phủ cho các môi trường khắt khe.

Sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện áp dụng bột polyme khô tích điện lên bề mặt kim loại nối đất, sau đó được đóng rắn trong lò để tạo thành một lớp màng cứng, liên tục. So với sơn ướt, sơn tĩnh điện tạo ra màng dày hơn, không phát thải dung môi, chống va đập và mài mòn vượt trội.

Jiafeng vận hành hai dây chuyền sơn tĩnh điện được hỗ trợ bởi ba lò đóng rắn thẳng đứng, hệ thống tiền xử lý ngâm và cả dây chuyền xử lý chuyển đổi gốm và dây chuyền in lụa / pad để đánh dấu trang trí hoặc thông tin.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt chạy song song với mọi giai đoạn sản xuất, không chỉ ở cuối dây chuyền. Hệ thống chất lượng toàn bộ quy trình được hỗ trợ bởi các thiết bị đo lường tiên tiến đảm bảo rằng mọi bộ phận rời khỏi cơ sở đều đáp ứng bản vẽ của khách hàng và các tiêu chuẩn quốc tế hiện hành.

Bộ thiết bị này hỗ trợ các phép đo có thể truy xuất nguồn gốc ISO, đệ trình PPAP và báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên - tất cả đều cần thiết cho khách hàng hoạt động trong các ngành công nghiệp được quản lý như thiết bị y tế hoặc các ứng dụng liền kề hàng không vũ trụ.

Hướng dẫn lựa chọn vật liệu

Chọn vật liệu phù hợp là nền tảng. Bảng dưới đây tóm tắt các vật liệu kim loại tấm phổ biến nhất, các ứng dụng điển hình của chúng và các đặc tính chính thúc đẩy việc lựa chọn.