Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc sử dụng cookie của chúng tôi.Chính sách bảo mật
Chế tạo kim loại tấm chính xác là sản xuất có kiểm soát các thành phần kim loại từ tấm phẳng - thường dày từ 0,4 mm đến 12 mm - thông qua một loạt các hoạt động trừ, tạo hình, nối và hoàn thiện tuần tự được điều chỉnh bởi dung sai kích thước chặt chẽ.
TheoKỹ thuật & Công nghệ Sản xuất(Kalpakjian & Schmid, ấn bản lần thứ 8, 2020), các quy trình kim loại tấm chiếm gần nhưMột phần tư tất cả các hoạt động sản xuất kim loạitrên toàn cầu, phản ánh vai trò trung tâm của họ trong các ngành công nghiệp từ hàng không vũ trụ đến điện tử tiêu dùng. Sự khác biệt cơ bản giữa thông thường vàĐộ chính xácGia công kim loại tấm nằm ở việc sử dụng có hệ thống thiết bị CNC, đo phản hồi vòng kín và dụng cụ đã được xác nhận để đạt được độ lặp lại trong các lần sản xuất khối lượng lớn.
Điểm chuẩn dung sai trong ngành
ISO 2768-1 (Dung sai chung cho kích thước tuyến tính) xác định cấp dung sai "tốt" là ±0,05 mm cho các tính năng lên đến 30 mm. Quy trình chế tạo kim loại tấm chính xác của Jiafeng thường xuyên đạt được đẳng cấp này, được xác minh bằng máy đo tọa độ (CMM) với độ chính xác E = (1,9 + 3L/1000) μm.
Bảng 1 - Vật liệu phổ biến trong chế tạo kim loại tấm chính xác
Dữ liệu được tổng hợp từ Sổ tay ASM Vol. 14B: Gia công kim loại: Tạo hình tấm (2006) và bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp.
Vật liệu
Lớp / Thông số kỹ thuật
Độ bền kéo (MPa)
Độ dày điển hình (mm)
Các ứng dụng chính
Xử lý bề mặt
Thép cán nguội
SPCC / DC01
270 – 410
0.5 – 3.0
Vỏ bọc, tủ, giá đỡ
Sơn tĩnh điện, mạ điện
Thép không gỉ
SUS304 / SUS316
515 – 690
0.5 – 4.0
Y tế, thiết bị thực phẩm, viễn thông
Chải, thụ động
Thép cán nóng
SPHC / S235JR
270 – 380
2.0 – 12.0
Khung kết cấu, tấm đế nặng
Mạ kẽm, sơn
Hợp kim nhôm
6061-T6 / 5052-H32
195 – 310
0.5 – 6.0
Khung gầm nhẹ, tản nhiệt
Anốt hóa, cromat
Thép mạ kẽm
DX51D / SGCC
270 – 500
0.4 – 2.0
HVAC, tủ điện
Sơn tĩnh điện, sơn
Đồng / Đồng thau
C11000 / C36000
220 – 490
0.3 – 3.0
Thanh cái, đầu nối, bộ phận trang trí
Mạ thiếc, sơn mài
Quy trình sản xuất
Quy trình chế tạo kim loại tấm chính xác từ đầu đến cuối
Jiafeng vận hành một chuỗi chế tạo nội bộ, tích hợp đầy đủ. Mọi giai đoạn dưới đây đều được thực hiện trong cùng một cơ sở, loại bỏ rủi ro vận chuyển giữa các nhà cung cấp và cho phép các chu kỳ thay đổi thiết kế nhanh chóng.
Thiết bị & Năng lực
Thiết bị chế tạo kim loại tấm chính xác tại Jiafeng
Dữ liệu khả năng bên dưới phản ánh thiết bị đã lắp đặt; Thông số kỹ thuật được cập nhật khi máy mới được đưa vào hoạt động.
Bảng 2 - Thông số kỹ thuật thiết bị cốt lõi
Thông số kỹ thuật có nguồn gốc từ các nhà sản xuất máy móc và kiểm toán nhà máy Jiafeng (2024).
Quy trình
Thiết bị
Đặc điểm kỹ thuật chính
Kích thước / Công suất tấm tối đa
Dung sai điển hình
Cắt laser
Máy cắt laser sợi quang
3.000 W - 12.000 W
Lên đến 1.500 × 3.000 mm
±0,05 mm
Khắc laser
Máy khắc laser sợi quang
50 W
Vùng đánh dấu 200 × 200 mm
±0,02 mm
Đục lỗ CNC
Máy dập CNC
Công suất tháp pháo: 32 trạm
1.500 × 3.000 mm
±0,1 mm
Dập cơ khí
Máy dập cơ khí
45 T - 260 T
Thay đổi tùy theo công cụ
±0,1 mm
Uốn tự động
Máy uốn Servo Salvagnini
Hoàn toàn tự động
Chiều dài lên đến 2.500 mm
±0,1°
Uốn CNC
Phanh báo chí CNC
35 T - 250 T
Chiều dài lên đến 3.200 mm
±0,5°
Hàn robot
Robot hàn laser
3.000 W
Phạm vi làm việc 1.800 × 2.300 mm
Chiều rộng mối hàn ≤ 0,5 mm
Hàn CO₂
Robot hàn CO₂
MIG / MAG
1.800 × 2.300 mm
ISO 5817 Loại B
Mạ điện
Dây chuyền mạ kẽm tự động
Xanh / Trắng kẽm
3.000 × 750 × 1.500 mm mỗi thùng
96 - 128 giờ phun muối
Sơn tĩnh điện
Dây chuyền sơn tự động
Tiền xử lý 21 khe
W = 900 mm × chạy 200 m
Phim 60 – 80 μm
Kiểm tra CMM
CMM có độ chính xác cao
E = (1,9 + 3L / 1000) μm
Phạm vi lên đến 1.000 mm
Độ phân giải dưới micron
Kiểm tra bằng hình ảnh
Hệ thống tầm nhìn phẳng
Quang học CCD
Quét mức trang tính
±50 μm
Xử lý bề mặt
Tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận kim loại tấm chính xác
Lựa chọn xử lý bề mặt chính xác cũng quan trọng như chính quá trình tạo hình. Bảng dưới đây so sánh các tùy chọn chính có sẵn tại Jiafeng trên các thông số hiệu suất chính.
Bảng 3 - So sánh bề mặt hoàn thiện
Hiệu suất ăn mòn theo tiêu chuẩn ASTM B117 (Thử nghiệm phun muối); độ bám dính theo ISO 2409 (Thử nghiệm cắt ngang).
Kết thúc
Kim loại cơ bản
Phun muối (giờ)
Độ dày điển hình
Tùy chọn màu sắc
Tuân thủ RoHS
Tốt nhất cho
Tấm kẽm xanh trắng
Thép
96 – 128
5 - 12 μm
Xanh trắng, óng ánh
Có
Vỏ bọc, dấu ngoặc
Sơn tĩnh điện (nhiệt rắn)
Thép / Al
500 – 1,000+
60 - 120 μm
Phạm vi RAL đầy đủ
Có
Tủ, dàn nóng
Áo khoác chuyển đổi gốm
Al / Kẽm
500+
0,5 - 2 μm
Trong suốt, vàng
Có
Môi trường ăn mòn cao
Thụ động hóa (SS)
Thép không gỉ
1,000+
Màng phân tử
Kim loại trần
Có
Y tế, cấp thực phẩm
Anốt hóa (loại II)
Nhôm
200 – 400
5 - 25 μm
Thuốc nhuộm tự nhiên, đen, tùy chỉnh
Có
Thẩm mỹ + ăn mòn
Mạ điện thiếc
Đồng / đồng thau
96 – 200
5 - 25 μm
Bạc sáng / mờ
Có
Đầu nối điện
Ứng dụng công nghiệp
Chế tạo kim loại tấm chính xác trên các lĩnh vực
Chế tạo kim loại tấm chính xác hiện đại củng cố tính toàn vẹn của sản phẩm trong nhiều ngành công nghiệp yêu cầu cao. Các thẻ dưới đây tóm tắt các ứng dụng điển hình và khả năng cụ thể mà mỗi ứng dụng yêu cầu.
Phân phối điện
Vỏ thiết bị đóng cắt, vỏ thanh cái, tủ biến áp và khung UPS yêu cầu độ cứng kết cấu cao và bảo vệ chống ăn mòn để đáp ứng các tiêu chuẩn tổng đài IEC 61439.
Kết thúc: Tấm kẽm / sơn tĩnh điện
Thiết bị y tế
Khung chẩn đoán hình ảnh, xe đẩy phẫu thuật và vỏ thiết bị yêu cầu chế tạo không gỉ SUS304 / 316, thụ động hóa và tuân thủ quản lý chất lượng ISO 13485.
Dung sai: ±0,05 mm
Viễn thông
Vỏ trạm gốc, khung gắn trên giá đỡ và vỏ ăng-ten yêu cầu tính toàn vẹn của tấm chắn EMI cùng với kết cấu nhôm nhẹ hoặc thép mạ kẽm.
Vật chất: Al 6061 / SGCC
Chất bán dẫn & Tự động hóa
Khung xử lý wafer, bộ phận bảo vệ ô rô-bốt và vỏ bọc ATE yêu cầu độ phẳng dưới 0,2 mm / m và bề mặt hoàn thiện tương thích với phòng sạch.
QC tầm nhìn: ±50 μm
Thiết bị tài chính
Khung ATM, khung kiosk và mô-đun xử lý tiền tệ cần có hình dạng đa uốn cong phức tạp với lớp hoàn thiện thẩm mỹ nhất quán để triển khai bán lẻ.
Máy uốn tự động: Salvagnini
Tự động hóa công nghiệp
Tủ bảng điều khiển, bộ phận bảo vệ băng tải và vỏ máy được sản xuất với số lượng lớn được hưởng lợi từ dây chuyền hàn robot và sơn tĩnh điện tự động của Jiafeng.
Hàn: ISO 5817 Lớp B
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng trong chế tạo kim loại tấm chính xác
Độ chính xác về kích thước được xác nhận ở mọi giai đoạn quy trình chính, không chỉ ở lần kiểm tra cuối cùng. Hệ thống chất lượng của Jiafeng được cấu trúc xung quanh các điểm kiểm tra đo lường trong quá trình phù hợp với các yêu cầu của ISO 9001: 2015.
Bảng 4 - Dụng cụ và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng
Độ không đảm bảo đo được nêu ở k = 2 (khoảng tin cậy 95%) theo Hướng dẫn ISO / IEC 98-3 (GUM).
Dụng cụ
Đặc điểm kỹ thuật / Độ chính xác
Phạm vi đo lường
Tham chiếu tiêu chuẩn
Giai đoạn kiểm tra
CMM có độ chính xác cao
E = (1,9 + 3L / 1000) μm
Lên đến 1.000 mm
Tiêu chuẩn ISO 10360-2
Bài viết đầu tiên và lấy mẫu
CMM tiêu chuẩn
E = (2,9 + 4L / 1000) μm
Lên đến 1.500 mm
Tiêu chuẩn ISO 10360-2
Lấy mẫu sản xuất
Kiểm tra bằng hình ảnh CCD
±50 μm
Tấm đầy đủ (phẳng)
SOP nội bộ
Sau cắt và sau đục lỗ
Máy phân tích phần tử XRF
1 - 10 trang/phút, RSD < 5%
Tất cả các yếu tố Z ≥ 11
IEC 62321 / RoHS
Vật liệu và lớp phủ đầu vào
Máy phân tích tia X
10 - 20 trang/phút, RSD < 10%
Độ dày lớp phủ
Tiêu chuẩn E1349
Sau mạ điện
Máy kiểm tra độ bền kéo
Độ chính xác tải ±1%
0,5 - 50 kN
Tiêu chuẩn ISO 6892-1
Mối hàn và vật liệu QC
Buồng phun muối
35 °C ± 1 °C, 5% NaCl
Lên đến 1.500 mm
Tiêu chuẩn ASTM B117 / ISO 9227
Chất lượng hoàn thiện bề mặt
Khám phá các dịch vụ liên quan
Giải pháp sản xuất hoàn chỉnh từ Jiafeng
Chế tạo kim loại tấm chính xác mạnh mẽ nhất khi kết hợp với khả năng hạ nguồn. Khám phá toàn bộ phạm vi dịch vụ bên dưới.
Những câu hỏi thường gặp
Chế tạo kim loại tấm chính xác - Câu hỏi thường gặp
Chế tạo kim loại tấm chính xác là gì?
Chế tạo kim loại tấm chính xác là quá trình chuyển đổi phôi kim loại phẳng thành các bộ phận hoặc cụm hoàn thiện bằng cách sử dụng các hoạt động cắt, tạo hình, nối và hoàn thiện được điều khiển bằng CNC. Đặc điểm xác định là đạt được và xác minh dung sai kích thước chặt chẽ - thường là ±0,05 mm đến ±0,1 mm - thông qua việc sử dụng máy cắt laser sợi quang, phanh ép servo, máy hàn robot và máy đo tọa độ (CMM).
Những vật liệu nào có thể được sử dụng trong chế tạo kim loại tấm?
Các vật liệu được xử lý phổ biến nhất là thép cán nguội (SPCC / DC01), thép không gỉ (SUS304, SUS316), thép cán nóng, hợp kim nhôm (6061-T6, 5052-H32), thép mạ kẽm và đồng / đồng thau. Việc lựa chọn vật liệu được điều chỉnh bởi các yêu cầu về độ bền cơ học, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng và nhiệt của ứng dụng, cùng với khả năng tương thích xử lý bề mặt hạ nguồn.
Jiafeng có thể đạt được dung sai nào đối với các bộ phận kim loại tấm?
Quy trình cắt laser của Jiafeng thường đạt được ±0,05 mm trên các cấu hình phẳng, phù hợp với lớp ISO 2768-1 Fine. Uốn CNC được giữ ở dung sai vị trí ±0,1 mm và ±0,5 °. Tất cả các tính năng quan trọng đều được xác minh trên hệ thống CMM với độ không đảm bảo đo lường thấp tới (1,9 + 3L/1000) μm, cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo ISO 10360-2.
Có những tùy chọn hoàn thiện bề mặt nào?
Jiafeng cung cấp mạ điện kẽm trắng xanh (phun muối 96 - 128 giờ ASTM B117), sơn tĩnh điện trên toàn bộ dải màu RAL, lớp phủ chuyển đổi gốm cho nhôm, thụ động thép không gỉ, anodising, mạ điện thiếc và in lụa / pad. Tất cả các lớp hoàn thiện đều tuân thủ RoHS theo tiêu chuẩn IEC 62321.
Chế tạo kim loại tấm chính xác của Jiafeng phục vụ những ngành nào?
Jiafeng cung cấp các thành phần và cụm lắp ráp chế tạo kim loại tấm chính xác cho các lĩnh vực phân phối điện, thiết bị bán dẫn, thiết bị y tế, viễn thông, thiết bị tài chính (ATM / kiosk) và tự động hóa công nghiệp. Công ty cũng sản xuất cấu trúc máy bán hàng tự động và hỗ trợ các chương trình OEM / ODM cho khách hàng toàn cầu.
Jiafeng có cung cấp lắp ráp cơ điện sau khi chế tạo kim loại tấm không?
Đúng. Gia PhongDịch vụ tích hợp cơ điện tửmở rộng ra ngoài tấm kim loại để bao gồm lắp đặt PCB, dây nịt, các thành phần khí nén / thủy lực và kiểm tra chức năng - cung cấp một bộ phận lắp ráp phụ hoàn chỉnh hoặc thành phẩm thay vì các bộ phận chế tạo trần.