Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc sử dụng cookie của chúng tôi.Chính sách bảo mật
Bộ phận sơn

Xử lý bề mặt · Lớp phủ · Hoàn thiện

Tập quánBộ phận sơn—
Lớp phủ bề mặt công nghiệp chuyên nghiệp

Jiafeng cung cấp cấp công nghiệpCác bộ phận sơndịch vụ từ cơ sở sơn phủ hoàn toàn trong nhà của chúng tôi ở Chiết Giang, Trung Quốc. Dây chuyền sơn tĩnh điện kép, hệ thống tiền xử lý phốt phát hóa 21 khe và dây chuyền chuyển đổi gốm của chúng tôi tạo ra lớp hoàn thiện đáp ứng tiêu chuẩn phun muối trung tính 500–1.000 giờ (ISO 9227). Mỗi thành phần được sơn đều vượt qua CMM và kiểm tra kết hợp màu trước khi xuất xưởng.

Các bộ phận sơn là gì?

Các bộ phận sơn(còn được gọi làCác thành phần kim loại tránghoặccác bộ phận hoàn thiện bề mặt) là phôi kim loại hoặc composite đã trải qua một hoặc nhiều quy trình phủ được kiểm soát để tăng cường khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học, cách điện và vẻ ngoài thẩm mỹ. TheoISO 12944-1:2017 – Sơn và vecni: Bảo vệ chống ăn mòn kết cấu thép bằng hệ thống sơn bảo vệ, hệ thống sơn phủ phải được lựa chọn dựa trên loại ăn mòn (C1–C5-M) của môi trường hoạt động. Đối với các ứng dụng sản xuất,Tiêu chuẩn B117(thử nghiệm phun muối) vàTiêu chuẩn ISO 9227(thử nghiệm phun muối trung tính) xác định tiêu chuẩn độ bền tiêu chuẩn mà tất cả các bộ phận sơn công nghiệp phải vượt qua.

Trong sản xuất chính xác, sơn không bao giờ là suy nghĩ cuối cùng - đó là một bước quy trình được thiết kế với tiền xử lý nghiêm ngặt, các thông số ứng dụng và thông số kỹ thuật đóng rắn. Tại Jiafeng, mọiPhần sơnđi qua mộtSản xuất kim loại tấm được ghi lạiquy trình làm việc trước khi vào dây chuyền sơn, đảm bảo độ sạch bề mặt, độ chính xác về kích thước và truy xuất nguồn gốc quy trình đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng.

Quy trình sơn các bộ phận của Jiafeng - Từng bước

  1. 01

    Tẩy dầu mỡ và làm sạch bề mặt

    Các bộ phận được ngâm trong bể tẩy dầu mỡ kiềm để loại bỏ dầu cắt gọt, chất bôi trơn dập và quá trình oxy hóa. Dây chuyền làm sạch bằng thép không gỉ / nhôm của chúng tôi có kích thước 2.400 mm × 750 mm × 1.500 mm trên đường chạy 46.000 mm - loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt có thể gây hỏng bám dính hoặc phồng rộp trong quá trình sử dụng. (Tham khảo: ASTM D3359 – Kiểm tra độ bám dính bằng băng keo)

  2. 02

    Tiền xử lý phốt phát (Dòng 21 khe)

    Lớp phủ chuyển đổi sắt hoặc kẽm phốt phát được áp dụng trong dây chuyền ngâm 21 khe (một khe: 1.300 H × 2.500 L × 3.000 D mm). Phốt phát hóa tạo ra một lớp giao diện vi tinh thể giúp cải thiện đáng kể độ bám dính của sơn tĩnh điện và cung cấp hàng rào chống ăn mòn thứ cấp. MỗiISO 9717:2017 – Lớp phủ kim loại và vô cơ khác: Lớp phủ chuyển đổi phốt phát, trọng lượng tinh thể của kẽm photphat nên rơi vào khoảng 1,5–4,5 g / m² để bột kết dính tối ưu.

  3. 03

    Lớp phủ chuyển đổi gốm (tùy chọn, dòng 7 khe)

    Đối với các bộ phận sơn bằng nhôm và hợp kim nhẹ, quá trình xử lý chuyển đổi gốm nano không chứa chrome được thực hiện trên dây chuyền 7 khe chuyên dụng của chúng tôi (khe đơn: 1.300 H × 2.300 L × 1.700 D mm). Quy trình này tuân thủ RoHS 2015/863 / EU bằng cách tránh crom hóa trị sáu, đồng thời cung cấp khả năng bảo vệ phun muối 300–600 giờ và độ bám dính tuyệt vời cho sơn tĩnh điện. Điều này phù hợp vớiMIL-DTL-5541F Loại II (không cromat)Thông số kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trong chuỗi cung ứng hàng không vũ trụ và quốc phòng.

  4. 04

    Ứng dụng bột tĩnh điện

    Bột nhiệt rắn (polyester, epoxy-polyester lai hoặc polyurethane) được tích điện (–40 đến –80 kV) và phun lên các bộ phận nối đất. Hiệu ứng bao quanh đảm bảo độ che phủ đồng đều trên các hốc và cạnh. Cấu trúc phim được duy trì ở mức 60–100 μm mỗiISO 2360 - Đo độ dày lớp phủ bằng phương pháp dòng điện xoáy. Dây chuyền sơn kép của chúng tôi kéo dài W = 900 mm × 200.000 mm chiều dài băng tải, hỗ trợ sản xuất liên tục số lượng lớn các bộ phận sơn.

  5. 05

    Bảo dưỡng trong lò đứng

    Các bộ phận di chuyển qua ba lò đóng rắn thẳng đứng ở 180–200 °C trong 15–25 phút, liên kết ngang bột thành một màng cứng, liên tục. Kích thước lò nướng có thể chứa các bộ phận lên đến 6.000 mm × 1.500 mm × 2.980 mm - xử lý vỏ bọc lớn và khung kết cấu trong một lần vượt qua. Chất lượng chữa bệnh được xác minh theoASTM D2794 - Khả năng chống lại tác động của biến dạng nhanh của lớp phủ hữu cơ.

  6. 06

    Kiểm tra và đăng ký chất lượng

    Các bộ phận sơn thành phẩm được kiểm tra độ dày màng (ISO 2360), độ bám dính (crosshatch, ISO 2409), độ bóng (ISO 2813), độ lệch màu (ΔE ≤ 1.0 so với tiêu chuẩn RAL, CIE L * A * B *) và giờ phun muối. Các bộ phận không phù hợp được tước bỏ, xử lý lại và kiểm tra lại. Của chúng tôiGia công chính xácvàTích hợp cơ điện tửCác nhóm cũng sử dụng các thành phần được sơn làm cụm phụ ở trạng thái cuối cùng không yêu cầu làm lại.

Phương pháp sơn các bộ phận - So sánh kỹ thuật

Bảng dưới đây so sánh bốn phương pháp sơn công nghiệp mà Jiafeng hỗ trợ, dựa trên các tiêu chuẩn ngành từTiêu chuẩn ISO 12944,Tiêu chuẩn B117vàEN 13438(sơn tĩnh điện cho thép mạ kẽm hoặc thép mạ kẽm).

Phương pháp Độ dày màng (μm) Phun muối điển hình (h) Phát thải VOC Tỷ lệ chuyển vật liệu Tốt nhất cho
Sơn tĩnh điện 60 – 120 500 – 1,000+ Zero (không dung môi) 95 - 99% (hệ thống thu hồi) Vỏ kim loại tấm, tủ, khung nặng
Sơn ướt lỏng (gốc dung môi) 25 – 80 200 – 600 Cao (yêu cầu khai thác) 30 – 60 % Hình dạng phức tạp, gradient màu, xây dựng thương hiệu OEM
Tranh lỏng trong nước 20 – 70 300 – 700 Thấp (< 250 g / L VOC) 40 – 65 % Vỏ ô tô, thiết bị y tế
Sơn điện (E-coat / KTL) 15 – 35 240 – 500 Rất thấp 95 – 98 % Lớp sơn lót cho các khoang phức tạp, khung phụ ô tô
Mạ điện kẽm + sơn bột Zn 8–12 μm + PC 60–100 μm 800 – 1,500+ Zero (giai đoạn bột) — Các bộ phận kết cấu ngoài trời, loại ăn mòn C4–C5

Dữ liệu lấy từ ISO 12944-5:2019, ASTM B117-19 và EN 13438:2013. Giờ phun muối là biểu thị; Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào tiền xử lý, chất nền và độ dày màng.

Thông số kỹ thuật thiết bị bộ phận sơn Jiafeng

Tất cả các thiết bị sơn được liệt kê dưới đây đều được vận hành nội bộ tại cơ sở Huyện Gia Sơn, Chiết Giang của chúng tôi. Không gia công phần mềm. Tính liên tục của sản xuất được đảm bảo bởi dự phòng hai dòng.

Thiết bị / Dây chuyền Đặc điểm kỹ thuật / Kích thước Sức chứa / Ghi chú
Dây chuyền sơn tĩnh điện (×2) W = 900 mm × 200.000 mm (chiều dài băng tải) Dòng kép để dự phòng; hỗ trợ tất cả các màu RAL
Tiền xử lý phốt phát 21 vị trí; khe đơn: 1.300 (H) × 2.500 (L) × 3.000 (D) mm Sắt + kẽm phốt phát; Xử lý thép và chất nền mạ kẽm
Dây chuyền chuyển đổi gốm 7 khe; rãnh đơn: 1.300 (H) × 2.300 (L) × 1.700 (D) mm Không có chrome; Tuân thủ RoHS; cho các bộ phận sơn nhôm
Lò đóng rắn đứng (×3) Kích thước bộ phận tối đa: 6.000 × 1.500 × 2.980 mm 180–200 °C; Chu kỳ đóng rắn 15–25 phút
In lụa / Pad 3.500 mm × 750 mm Mực đóng rắn bằng tia cực tím; logo, sê-ri, nhãn cảnh báo trên bề mặt sơn
Dây chuyền làm sạch không gỉ / nhôm 2.400 × 750 × 1.500 mm; Đường chạy 46.000 mm tẩy dầu mỡ kiềm; Loại bỏ dầu cắt gọt và oxit
Dây chuyền mạ điện (Kẽm) 3.000 × 750 × 1.500 mm; Đường chạy 56.000 mm kẽm trắng xanh; Phun muối 96–128 giờ; Được sử dụng làm sơn lót các bộ phận sơn

Các bộ phận sơn - Tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất

Tất cả các bộ phận sơn do Jiafeng sản xuất đều được đánh giá dựa trên các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận sau đây. Báo cáo thử nghiệm có sẵn theo yêu cầu.

Kiểm tra / Thuộc tính Chuẩn Đặc điểm kỹ thuật Jiafeng Tiêu chí vượt qua
Xịt muối trung tính (NSS) ISO 9227 / ASTM B117 500 giờ (tiêu chuẩn) / 1.000 giờ (cao cấp) Không phồng rộp, rão ≤ 1 mm từ người ghi
Độ dày màng ISO 2360 / ASTM D7091 60 – 100 μm (bột) ±10% danh nghĩa trên tất cả các điểm đo
Độ bám dính (Cắt ngang) ISO 2409 / ASTM D3359 GT0 - GT1 ≤ Biệt đội 5% (Class GT1 trở lên)
Độ cứng (Bút chì) ISO 15184 / ASTM D3363 ≥ H (tiêu chuẩn); ≥ 2H (kết thúc cứng) Không cắt qua phim
Chống va đập Tiêu chuẩn D2794 Trực tiếp: 80 in · lb; Đảo ngược: 40 in·lb Không bị nứt hoặc mất độ bám dính
Mức độ bóng ISO 2813 / ASTM D523 Matt 10–20 GU / Độ bóng 80–90 GU @ 60 ° ±5 GU từ danh nghĩa
Độ chính xác màu sắc CIE L * a * b * / ISO 11664-4 ΔE ≤ 1.0 so với RAL master Độ lệch màu không thể nhận thấy
RoHS / Chất độc hại EU 2015/863 / IEC 62321 Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg, PBB, PBDE dưới ngưỡng Được xác minh bởi máy phân tích ROHS nội bộ (1–10 ppm)

Chất nền được hỗ trợ và tùy chọn màu sắc để sơn các bộ phận

Vật liệu nền Yêu cầu điều trị trước Lớp phủ được đề xuất Kết thúc có sẵn
Thép cán nguội (SPCC / DC01) Kẽm photphat (dây chuyền 21 khe) Sơn tĩnh điện polyester Bất kỳ RAL nào; Mờ, bóng, kết cấu
Thép mạ kẽm (SGCC / DX51D) Sắt phốt phát hoặc gốm Bột lai epoxy-polyester Bất kỳ RAL nào; nếp nhăn kết cấu
Hợp kim nhôm (5052/6061) Chuyển đổi gốm (dây chuyền 7 khe) Bột polyester hoặc polyurethane Bất kỳ RAL nào; Nhìn anodised
Thép không gỉ (304 / 316) Thụ động + mài mòn nhẹ Sơn lót epoxy + mặt trên polyester RAL tùy chỉnh; Trắng hợp vệ sinh
Thép mạ kẽm (SECC) Con dấu cromat → lớp phủ trực tiếp Bột epoxy-polyester Bất kỳ RAL nào; Tùy chọn chống tĩnh điện

Ứng dụng công nghiệp của các bộ phận sơn Jiafeng

Bề mặt sơn hoàn thiện là một yêu cầu chức năng trong hầu hết mọi lĩnh vực công nghiệp. Bảng sau đây ánh xạCác bộ phận sơnđầu ra cho các ngành công nghiệp và loại sản phẩm mà chúng tôi phục vụ, phù hợp vớiSản xuất kim loại tấmvàTích hợp cơ điện tửkhả năng.

Công nghiệp Các bộ phận sơn điển hình Yêu cầu lớp phủ quan trọng Cấp độ ăn mòn (ISO 12944)
Năng lượng & Năng lượng Tủ thiết bị đóng cắt, khung mô-đun pin, vỏ máy biến áp IP54 +, chống tia chớp hồ quang, phun muối ≥ 1.000 giờ C3 - C4
Viễn thông & Mạng Nơi trú ẩn của trạm gốc, vỏ giá đỡ 19 inch, giá treo ăng-ten Liên tục che chắn EMI, độ bền ngoài trời C3 - C5-M
Y tế & Chăm sóc sức khỏe Vỏ thiết bị hình ảnh, xe đẩy phẫu thuật, vỏ bơm truyền dịch Kháng hóa chất, ít hạt, màu trắng hợp vệ sinh RAL 9016 C2 - C3
Tự động hóa công nghiệp Bảo vệ tế bào robot, tủ PLC, vỏ ổ đĩa servo Chống va đập, chống sứt mẻ, nhận dạng màu RAL nhất quán C2 - C3
Bán lẻ & Bán hàng tự động Vỏ ngoài máy bán hàng tự động, cửa trưng bày lạnh Lớp hoàn thiện có độ bóng cao, phù hợp với màu thương hiệu (ΔE ≤ 1.0) C2
Năng lượng mới / EV Vỏ trạm sạc EV, vỏ biến tần năng lượng mặt trời IP65 +, chống tia cực tím, thời tiết ngoài trời ≥ 2.000 giờ C4 - C5

Tại sao chọn Jiafeng để sơn các bộ phận?

Nội bộ End-to-End

Từ phôi thép thô thông quacắt và uốn laserđến sơn tĩnh điện và kiểm tra cuối cùng - không có bên thứ ba, không có khoảng trống về lịch trình. Truy xuất nguồn gốc một nhà máy trên tất cả các bộ phận sơn.

Khả năng phần lớn

Lò đóng rắn đứng xử lý các bộ phận lên đến 6.000 × 1.500 × 2.980 mm - một trong những công suất bộ phận sơn nội bộ lớn nhất hiện có từ một nhà sản xuất theo hợp đồng Chiết Giang. Lý tưởng cho bộ phận bảo vệ máy, khung ki-ốt và trạm sạc EV.

Tuân thủ RoHS & Eco

Chuyển đổi gốm không chứa chrome, sơn tĩnh điện không VOC và máy phân tích ROHS nội bộ (độ nhạy 1–10 ppm) đảm bảo tất cả các bộ phận sơn đáp ứng các yêu cầu của EU RoHS 2015/863 / EU và REACH SVHC.

Kết hợp màu chính xác

Màu sắc được xác minh bằng máy đo quang phổ (ΔE ≤ 1.0 so với các bản chính RAL, NCS hoặc Pantone). Nhất quán giữa các lô — rất quan trọng đối với máy bán hàng tự động có thương hiệu, thiết bị y tế và ki-ốt bán lẻ yêu cầu lô hoàn thiện giống hệt nhau.

Tích hợp hạ nguồn

Các bộ phận được sơn chảy trực tiếp vàoTích hợp cơ điện tửvàGia công chính xáclắp ráp trên cùng một tầng - loại bỏ hư hỏng khi vận chuyển, xử lý vết hoặc hơi ẩm xâm nhập trong quá trình chuyển bộ phận.

Linh hoạt về khối lượng

Nguyên mẫu chạy từ 10–50 bộ phận được sơn cho đến khối lượng hàng tháng vượt quá 100.000 chiếc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn 7–15 ngày làm việc. Các ô sản xuất chuyên dụng có sẵn cho các chương trình đặt hàng trọn gói với sự linh hoạt khi gọi.

Câu hỏi thường gặp - Bộ phận sơn

Sự khác biệt giữa sơn tĩnh điện và sơn lỏng cho các bộ phận kim loại là gì?

Sơn tĩnh điện là một quá trình khô, không dung môi, trong đó bột polyme nhiệt rắn tích điện được phun lên các bộ phận nối đất và đóng rắn ở 180–200 °C. Nó tạo ra một lớp màng dày hơn (60–120 μm), đồng đều hơn và bền hơn hầu hết các lớp phủ lỏng, không phát thải VOC và tốc độ truyền vật liệu lên đến 99% khi thu hồi. Sơn lỏng (ướt) sử dụng nhựa gốc dung môi hoặc nước được áp dụng bằng súng phun; nó mang lại sự linh hoạt cao hơn cho các hiệu ứng màu phức tạp và màng mỏng hơn (25–80 μm) nhưng tạo ra khí thải VOC và thường đạt được khả năng chống phun muối thấp hơn trừ khi kết hợp với sơn lót kẽm. Đối với hầu hết các công nghiệpCác bộ phận sơn, sơn tĩnh điện là sự lựa chọn ưu tiên cho mỗiTiêu chuẩn ISO 12944-5hướng dẫn cho các loại ăn mòn C2–C4.

Jiafeng sử dụng tiền xử lý nào trước khi sơn các bộ phận kim loại?

Đối với các bộ phận sơn bằng thép và thép mạ kẽm, chúng tôi sử dụng dây chuyền tiền xử lý ngâm kẽm hoặc sắt phốt phát 21 khe. Đối với các bộ phận bằng nhôm và hợp kim nhẹ, chúng tôi áp dụng lớp phủ chuyển đổi gốm nano không chứa chrome trên dây chuyền 7 khe chuyên dụng của chúng tôi, tuân thủ RoHS và cung cấp khả năng chống phun muối 300–600 giờ trước khi sơn bột. Cả hai dòng đều gặp nhauTiêu chuẩn ISO 9717và các yêu cầu về trọng lượng phốt phát cụ thể của khách hàng. Một dây chuyền tẩy dầu mỡ bằng thép không gỉ / nhôm kiềm riêng biệt xử lý việc làm sạch ban đầu cho tất cả các chất nền.

Kích thước tối đa để sơn các bộ phận tại Jiafeng là bao nhiêu?

Lò đóng rắn đứng của chúng tôi có thể chứa các bộ phận lên đến 6.000 mm (chiều dài) × 1.500 mm (chiều rộng) × 2.980 mm (chiều cao). Dây chuyền băng tải sơn tĩnh điện có kích thước W = 900 mm × 200.000 mm. Đối với các bộ phận vượt quá kích thước này, nhóm kỹ sư của chúng tôi có thể thảo luận về các chiến lược sơn lắp ráp phụ mô-đun và nối lại.Liên hệ với chúng tôivới bản vẽ phần của bạn.

Jiafeng có thể kết hợp một màu RAL hoặc Pantone cụ thể để sơn các bộ phận không?

Đúng. Chúng tôi hỗ trợ bất kỳ tham chiếu màu RAL Classic hoặc RAL Design, NCS và Pantone nào. Màu sắc được xác minh bằng máy đo quang phổ đến ΔE ≤ 1.0 so với mẫu chính (CIE L * a * b * mỗiTiêu chuẩn ISO 11664-4). Tính nhất quán giữa các lô được duy trì thông qua các thỏa thuận cung cấp bột có kiểm soát với các nhà sản xuất bột lớn. Công thức màu tùy chỉnh cũng có sẵn cho các chương trình OEM khối lượng lớn.

Các bộ phận sơn của Jiafeng có tuân thủ RoHS và REACH không?

Đúng. Tất cả các loại sơn tĩnh điện và hóa chất tiền xử lý được sử dụng trong quy trình sơn các bộ phận của chúng tôi đều được sàng lọc theo EU RoHS 2015/863 / EU (10 chất bị hạn chế) và REACH SVHC. Tiền xử lý chuyển đổi gốm không chứa crom của chúng tôi loại bỏ crom hóa trị sáu (Cr⁶⁺). Tất cả các vật liệu phủ đầu vào đều được kiểm tra bằng máy phân tích huỳnh quang tia X ROHS nội bộ của chúng tôi với độ nhạy phát hiện 1–10 ppm, RSD < 5%.Xem chứng nhận của chúng tôi.

Sẵn sàng thảo luận về dự án các bộ phận sơn của bạn?

Gửi cho chúng tôi bản vẽ hoặc tệp DXF của bạn và chúng tôi sẽ trả lời trong vòng một ngày làm việc với đánh giá DFM, đề xuất lớp phủ và báo giá ngân sách. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi thông thạo các yêu cầu ISO 12944, ASTM B117 và RoHS.